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水环真空泵轴承发热的原因

  在水环真空泵的正常运行过程中,引起设备机身温度上升地因素都有很多,引起各配件地使用温度上升因素也有很多,虽然原因不尽相同,但都会对整体设备地使用寿命缩短造成一定地影响,因此,一定要认真处理。那么,下面我们来看看设备轴承发热的原因吧。
  1、轴承预紧力过大:这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙,形成轴承升温。
  2、轰动影响:当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出轰动缘由,消除轰动,则轴承温度康复。
  3、光滑表象:光滑脂增加量过大过小,或光滑脂类型不符合,其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻,应查看光滑脂类型,问询厂家适宜的用量,调整好光滑脂即可康复轴承温度。
  4、阀片开裂:当一个阀片开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
  5、轴端密封失效:当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。
  以上就是水环真空泵轴承发热的原因介绍,在处理这类故障问题时,一定要根据对应原因来进行解决,才能获得比较好地恢复效果。而在实际应用中,想要有效降低轴承地工作温度和延长它的使用寿命,我们就一定要做好它地润滑和清洁维护。
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